1. 膠印油墨中干熱劑放入量及色漿

吹干劑容量大時，吹干車速快，吸塑油粘度增長，吸塑油粒子變粗，版面設計一片空白地方的感脂性增高，易糊版。所以說應消減潤版液pH值防范糊版，但要特別注意容量，盡量不要進行惡性瘤反復的。

的有差異的uv印刷uv油墨因染料、干性、粘稠度、進出性、耐腐蝕性等化學性質的的有差異的，對潤版液pH值請求的有差異的，般原理是黃>青>黑>品紅，淺顏色uv印刷uv油墨>淺色uv印刷uv油墨。

2. 紙頁的表面能難度和pH值

包裝油墨印刷版延展性松疏的打印紙時，考慮到uv墨水稠度高，打印紙掉粉、掉毛造成 ，提高了了印版的偏磨而易起臟，等級劃分，應適宜有效降低潤版液pH值，以繼續補充親水硅化物鹽層和家電清洗油臟。包裝油墨印刷版表層承載力高的打印紙，非常是印內墻乳膠漆紙時，要提高了pH值，防患未然發白而危害好產好品設備質量。酸性潤版液只滿足文章紙的包裝油墨印刷版。

3. 文字與圖案框架與墨層高度

以此次、輪廓線圖案、文案主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展比較嚴重，應縮減潤版液的pH值；以字體與圖案主導的網目調版，應提升潤版液的pH值。對于那些此次、輪廓線圖案、文案、門店不同于的印版，pH值的修改要有益于于空白的和字體與圖案一部分的相對穩定。

4. 廠區溫濕度

室溫高，噴墨墨水粘稠度走低，變化性大，直接會分解掉出越來越多的懸浮脂肪酸酸，頁面易上臟糊版。流平劑生產廠——蘇州市青田意見，應恰當提生潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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